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试运行过程的质量控制

   监理工程师在设备试运行过程的质量控制主要是监督安装单位按规定的步骤和内容进行试运行。

   1．设备试运行的步骤及内容

   一般中小型单体设备如机械加工设备，可只进行单机试车后即可交付生产。对复杂的，大型的机组、生产作业线等，特别是化工、石油、冶金、化纤、电力等连续生产的企业，必须进行单机、联动、投料等试车阶段。

   试运行一般可分为准备工作、单机试车、联动试车、投料试车和试生产四个阶段来进行。前一阶段是后一阶段试车的准备，后一阶段的试车必须在前一阶段完成后才能进行。

   大型项目设备试运行的顺序，要根据安装施工的情况而定，但一般是公用工程的各个项目先试车，然后再对产品生产系统的各个装置进行试车。试运行中，应坚持下述的步骤：(1)先无负荷到负荷。(2)由部件到组件，由组件到单机，由单机到机组。(3)分系统进行，先主动系统后从动系统。(4)先低速逐级增至高速。(5)先手控、后遥控运转，后进行自控运转。

   2．设备试运行过程的质量控制

   监理工程师应参加试运行的全过程，督促安装单位做好各种检查及记录，如：传动系统、电气系统、润滑、液压、气动系统的运行状况，试车中如出现异常，应立即进行分析并指令安装单位采取相应措施。

通信机房装机条件控制

1、机房及相关土建工程已按设计全部竣工并符合要求，室内已充分干燥，地面、墙壁、顶棚等处的预留空洞及预埋件的规格、尺寸、位置、数量等符合工艺设计要求。机房不得有漏雨、汉水现象。

2、室内抹面的水泥应光滑，地面平整，水平误差每米小于2mm。墙体、地面和门窗坚固、严实，应能阻止小动物入内。通信机房出入门高度、宽度应符合规定，不得妨碍设备的搬运。

3、机房的地槽、壁槽的位置、路由、深度及宽度应符合施工图纸要求，地槽内不得有渗水和杂物。地槽盖板应牢固、平稳，嵌合严密，开户方便，并不得设置于设备机架底部。

4、市电已忊入机房、机房照明砐电源插座、综合布线信息插座等安装工艺良好，并符合设计图纸要求。

5、机房温湿度、洁净度应符合通信设备安装设计的环境要求，同时亦应满足通信设备产品技术说明中的要求。

一般情况下，通信机房的环境温度为18-28℃，相对湿度为20%-80%，洁净度达到通信设备要求指标。空调设备、通风管道等安装工艺应达到设计要求。

6、在铺设活动地板的机房内，地板板块铺设应严密、坚固、平整，每平方米水平误差应不大于2mm，地板支柱应接地良好。

7、在卫星地球站，安装天线的水泥基础高度、方位和增高架尺寸，天线房高度、宽度均应符合工程设计要求。

设备吊装就位与垫铁设置

2.7.1  设备一般采用吊车吊装就位。吊装前，钳工应事先布置好垫铁，在设备上标注好管口方位。就位过程中，各工种应密切配合，安全稳妥、正确无误地完成每台设备的吊装工作。

2.7.2不锈钢设备吊装索具采用尼纶吊带，以保护设备的壳体，所有吊点位置在吊装前应进行检查核实。

2.7.3 铁放置时应检查表面平整状况，其表面应无油污。每个地脚螺栓旁至少放置一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓，相邻两组垫铁间距不大于500mm ，有加强筋的设备底座垫铁应垫在加强筋下面。

2.7.4尽量减少每组垫铁的块数，一般不超过4 块，并且不宜用薄平垫铁，厚的放置于垫铁组下面，薄的放在垫铁组中间。垫铁组高度一般为30 ～60mm 。

2.7.5  斜垫铁必须成对相向使用，搭接长度不小于全长的3/4 ，偏斜角度不超过3 0 。斜垫铁下应有平垫铁。

2.7.6 设备调整完后，平垫铁应露出设备座底板外缘10 ～20mm ，斜垫铁至少比平垫铁长出10mm 垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓。

2.7.7 设备、垫铁安装调整完毕，用0.25kg 手锤对垫铁组逐组敲击听声检查，应坚实无松动。经共检合格后，每组垫铁的各块垫铁间相互点焊牢固。